井下中深孔爆破设计方案1

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1、一、编制说明严格遵守与执行国家和当地政府有关的政策、法律、法规规定。严格按照施工设计图纸进行施工组织，认真、充分研究施工周边环境条件，妥善解决施工现场与各方面关系的协调。应用新技术制定技术先进、安全可靠、经济合理的施工程序和施工方案。二、设计依据本设计方案是依据国家和行业有关法律、法规、标准等，根据对施工现场情况的考察和爆破周边环境的要求进行的。1、中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例2、中华人民共和国国家标准爆破安全规程3、中华人民共和国安全生产法三、工程概况小汪沟铁矿井下上部采区开采已结束，中下位采区开始生产。矿区中下部矿体由竖井和斜坡道联合开拓的方式，通过无底柱分段崩落法回采井下矿石。

2、为保证新设备作业效率，同时降低炸药单耗，减少大块产出，对凿岩设备参数、爆破参数进行优化。四、作业区工程地质条件矿体由磁铁石英岩组成，稳定性较好。矿体顶底板围岩主要为云母石英岩、黑云石英岩、绿泥石英岩，稳定性较好。矿岩物理力学性质表矿岩体重硬度系数松散系湿度名称(tZm)(f)数(k)(%)矿石3.312161.5O.4岩石2.68121.5五、爆破参数确定1、炮孔布置方式由于扇形布孔采准工程量小，炮孔布置灵活，钻机移动次数少，因此采用扇形布置方式。采用YGZ-90钻机、Simba157、Simba1254K102凿岩台车在回采进路顶板向上钻凿扇形孔。2、炮孔直径YGZ-90凿岩机钻头直径为59

3、mmSimba-H157与K102凿岩台车钻头直径为64mmSimba-H1254凿岩台车钻头直径为76mm3、最小抵抗线对于坚硬岩石，最小抵抗线由公式W=（2异35）d确定。最小抵抗线：YGZ-90凿岩机为1.4752.065m,Simba-H157与K102凿岩台车为1.62.24m,Simba-H1254凿岩台车为1.92.66m。同时参照大多数矿山采用的最小抵抗线对应的孔径，并结合现场实际条件进行修正，YGZ-90凿岩机的W取值约为1.5m,Simba-H157与K102凿岩台车的W取值名勺为1.6m,Simba-H1254凿岩台车的WMB勺为1.8m。4、孔底距孔底距由a=mW定。m

4、为炮孔密集系数,取0.91.5。孔底距:YGZ-90凿岩机为1.352.25m,Simba-H157与K102凿岩台车为1.442.4m,Simba-H1254凿岩台车为1.622.7m。结合现场实际条件进行修正，YGZ-90凿岩机的a取值约为2.0m,Simba-H157与K102凿岩台车的a取值约为2.4m,Simba-H1254凿岩台车的a取值约为2.7m。5、单位炸药消耗量单位炸药消耗量由q=Q/(ws?体重)确定。YGZ-90凿岩机炸药单耗：215+(1.5X135X3.3)=0.262kg/tSimba-H157与K102凿岩台车炸药单耗：513+(1.6X253X3.3)=0.3

5、84kg/tSimba-H1254凿岩台车炸药单耗：538+(1.8X253X3.3)=0.358kg/t6、填塞长度炮孔填塞长度由L=(0.40.8)W确定。YGZ-90凿岩机填塞长度：0.61.2mSimba-H157与K102凿岩台车填塞长度：0.641.28mSimba-H1254凿岩台车填塞长度：0.721.44m六、装药结构和爆破网络连接装药结构：采用装药器连续装填粉状乳化炸药，每孔用2发导爆管，孔口交错预留1米至4米不装药长度。爆破网络连接：爆破每排采用1、2、3、4、5段导爆管，孔与孔之间采用并联，毫秒延期雷管串联爆破。七、安全距离验证最大段装药量为3.0kg/mx50m=15