铰孔与车削沟槽.

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1、9:35:51铰孔、车削沟槽学习目标：1、掌握铰孔的方法、铰刀的使用和装夹2、掌握直槽的车削，了解T型槽、燕尾槽的车削 9:35:51一、铰孔 铰孔是用多刃铰刀切除工件孔壁上微量金属层的精加工孔的方法. 由于铰刀的刀齿数量多，切削余量小，切削阻力小，导向性好，加工精度高。 一般尺寸精度可达IT7IT9级，表面粗糙度值可达 Ra 0.83.2m。 适合加工: 小深孔9:35:51二、铰刀 1、 铰刀铰刀的几何形状的几何形状 柄部柄部工工作作部部分分 颈部颈部 直柄直柄 锥柄锥柄方榫形方榫形引导部分引导部分切削部分切削部分修光部分修光部分倒锥部分倒锥部分作作 用用装夹并传递扭矩装夹并传递扭矩连接柄

2、部和工作部分连接柄部和工作部分导向导向切削切削修光修光减少摩擦减少摩擦9:35:519:35:51二、铰刀 2、 铰刀的种类铰刀的种类 按用途分为按用途分为 按材料分为按材料分为 机用铰刀机用铰刀 手用铰刀手用铰刀 特征的区分特征的区分 工作部分较短工作部分较短 柄部为方榫形柄部为方榫形 柄部为圆柱形或圆锥形柄部为圆柱形或圆锥形 高速钢铰刀高速钢铰刀 硬质合金铰刀硬质合金铰刀 工作部分较长工作部分较长 切削部分主偏角较大切削部分主偏角较大15 切削部分主偏角较小切削部分主偏角较小404加工钢件加工钢件 加工铸件加工铸件9:35:51三、铰刀的尺寸铰孔的精度主要决定于铰刀的尺寸铰孔的精度主要决定

3、于铰刀的尺寸铰刀的尺寸公差的计算铰刀的尺寸公差的计算:铰刀的上偏差铰刀的上偏差=被加工孔的下偏差被加工孔的下偏差+2/3被加工孔的公差被加工孔的公差。铰刀的下偏差铰刀的下偏差=被加工孔的下偏差被加工孔的下偏差+1/3被加工孔的公差被加工孔的公差。例：已知孔的尺寸为例：已知孔的尺寸为1616，上偏差为，上偏差为+0.018+0.018，下偏，下偏差为差为0 0，计算铰刀的尺寸公差？计算铰刀的尺寸公差？9:35:51 一种是将刀柄直接或通过钻夹头（对直柄铰刀）、过渡套筒（对锥柄铰刀）插入车床尾座套筒的锥孔中。 另一种安装铰刀的方法：将铰刀通过浮动套筒插入尾座套筒的锥孔中，如图3-273-27所示。

4、图3-27 铰刀浮动安装1套筒 2衬套四、铰刀的装夹四、铰刀的装夹9:35:51五、铰削余量 高速钢铰刀高速钢铰刀： 0.08mm0.12mm硬质合金铰刀硬质合金铰刀： 0.15mm0.20mm余量太小，不能将前道工序留下的痕迹去掉；余量太小，不能将前道工序留下的痕迹去掉；余量太大，影响表面粗糙度，后因负荷过大而崩刃余量太大，影响表面粗糙度，后因负荷过大而崩刃。9:35:52六、铰削时切削用量三要素的选择 切削速度：切削速度： 小于小于5m/min进给量：进给量：应取大些应取大些钢件，进给量取钢件，进给量取0.21mm/r铸件，进给量还可稍大铸件，进给量还可稍大背吃刀量背吃刀量： 是铰削余量的