第五章.油罐的操作

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1、油罐的操作和维护第五章 1:2 3:一、油品调和、机械搅拌 罐内用搅拌器搅拌调和；、管线调和：不同油品按一定比例由不同管线输送到一条管线内混合，混合油品在流动的过程中调和。、罐循环调和 有专门的调和油罐 1 2 3 4 5Cu能抑制金属及其化合物对石油产品氧化起催化作用的添加剂油品抑制油品的生胶速度（特别是）降低表面摩擦系数、减弱静电产生(界面活性剂)在喷气燃料中可有效防止火焰筒烧蚀的一些非活性硫化物、食品、人体二、油品添加剂、降凝剂、金属钝化剂 、抗氧化剂 、抗静电剂 、抗烧蚀剂 6 7 8 9防止油品润滑性添加剂 油品( 柴油)加氢脱硫时含氧、氮化合物及多环芳烃能与柴油中的石蜡发生共晶作用

2、和吸附作用，从而改善其低温中微量溶解水低温下也被脱产生性除冰晶流动、抗磨剂 、防冰剂 、消烟剂、流动改进剂 ）新罐投用（）油品更换（产生静电聚集加快油罐腐蚀、降低有效容积、品计量、降低油品质量、影响油）污油罐（、需要清洗的油罐）保证油品计量精度（）为油罐的检修作准备（罐的腐蚀）减少水分、杂质对油（）保证油品质量（、目的三、油罐的清洗3 2 1 2 4 3 2 1 1 进行封堵。、对进出油管、通风管备，检查技术性能；、准备工具、器材和设报作业领导小组批准；案，油品性质，制定清洗方、根据油罐类型和所储）准备工作（、油罐清洗步骤年次）苯、液化气（年次）润滑油（年次）原油、重油（、油罐清洗周期c b

3、a 1 45/ 3 3/ 2 2/ 1 3）蒸汽吹扫（）充水排气（）机械通风排除蒸气（小时苯小时煤、柴、润滑油小时原油蒸气排除时间、罐内蒸气的排除）垫水清除底油（）机械清除底油（油）用排污放水管放出底（、清除底油3 2 1 5248 3624 48 33 2 1 2。若含硫要进行特殊处理合格的油品以防生锈，入马上投入使用，必须压、清完一次油罐，不应：铜制工具。进罐必须使用防爆工具小时进罐作业。，允许无保护低于。作业时间不超过，戴防毒口罩；每次；，戴隔离式呼吸面具罐内浓度在爆炸下限、进罐清洗 58130min41404% 4。包括油管和呼吸管路）检查油罐状态，开阀（，估算收发油时间；）测量拟收发

4、油罐油高（损耗。蒸发油罐的安全容量，减少同一油罐，且尽量装至量装至的罐号。同一批油品尽装油高度，确定收发油备情况，罐内油品的质量、设）根据油料的储存时间（、收发油前的准备四、油库的收发油作业3 2 1 1 ）测量油高（）关好阀门（、收发油后工作）检查油高是否正常。（现象；）检查有无漏气、漏油（防止冒罐和油罐吸瘪。）检查呼吸是否正常，（、收发油过程观察2 1 33 2 1 251 () 1.2 10/yayaLL ttLLtt 五、管线的热应力及补偿、管线热伸长量计算自由管线：管线热伸长量；管线原来的长度；管线使用时的温度，；管线安装时的温度，；管线材料的线膨胀系数，一般钢材：222 () ()

5、431 tyattFLEE ttALFDdMPaEMPa、管线的热应力热应力，；管线材料的弹性模数，。、管线的热补偿（ ）管线的自体补偿根据地形条件，利用平面或立面的自然弯曲，或人为增加管路的拐弯，以补偿管路的热伸长，减少热应力。形补偿、型补偿、ZLab、填料筒式伸缩器）伸缩器补偿（a2、曲管式伸缩器b）波纹管补偿（34123、地上管线支座（ ）固定支座管线在竖直、水平轴向、横向三维都不能移动，只允许有少量的转动，主要用于管路位置要求不变的地方。（ ）导向支座允许管线与支座之间作轴向移动和转动，不允许作横向和竖向移动。（ ）滑动支座仅不允许管线向下移动。NdDFMPatEttttay99614)(4 63.45201075.1911019. 1 1202040 A34.5mm159mm2235对油罐的推力：解：推力。管架，求管线对油罐的上设固定，在点和安装温度差为钢，操作温度的例：油罐进出油管为