第二组 二氧化硫炉气的制备与净化

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1、 二氧化硫炉气的制备与净化目录1、硫酸:制备方法2、硫酸:生产原料3、硫铁矿的焙烧原理4、焙烧的工艺条件5、二氧化硫炉气:净化 目的6、二氧化硫炉气净化工艺流程7、涉及的危化品性质、安全使用及急救措施硫酸:制备方法工业生产硫酸主要有两种方法:硝化法和接触法( 主要)。 接触法制得的硫酸纯度、浓度比硝化法高,我国目前全部采用接触法,其工艺流程因采用的原料种类不同而不同。 接触法的优点:可以制得任意比浓度的硫酸,还可以制得三氧化硫和不同浓度的发烟硫酸。操作简单,稳定,热能利用率高。注:SO3溶解在浓硫酸中所生成的溶液称为发烟硫酸。 当它暴露于空气中时,挥发出来的SO3和空气中的水蒸气形成硫酸的细小
2、露滴而冒烟,所以称为发烟硫酸。硫酸:生产原料生产硫酸的原料主要是硫铁矿,硫磺,硫酸盐,冶炼烟气及含硫化氢的工业废气等。 预处理:破碎配矿脱水硫酸:制备原理工业制取:利用硫铁矿,硫磺煅烧 4FeS2 + 11O2 =高温= 2Fe2O3 + 8SO2 (硫铁矿焙烧) (硫磺焙烧) 实验室制取:利用强酸制弱酸 H2SO4 + Na2SO3 = Na2SO4 + H2O + SO2硫铁矿的焙烧原理(接触法) 焙烧硫铁矿的反应,主要是矿石中的FeS2与空气中的氧气反应,生成二氧化硫炉气。反应分两步进行。1、FeS2受热分解为FeS和硫磺 2FeS2=2FeS+S2 硫铁矿释放出硫磺后,形成多孔的FeS
3、2、 生成的FeS和硫磺与氧气反应 S2+2O2=2SO2 4FeS+7O2=2Fe2O3+4SO2 3FeS+5O2=Fe3O4+3SO2 硫铁矿焙烧总反应式 4FeS2+11O2=8SO2+2Fe2O3 3FeS2+8O2=6SO2+Fe3O4为了保证硫铁矿的焙烧完全,工业上温度控制在600 焙烧的工艺条件硫铁矿硫铁矿氧化焙烧时,氧化焙烧时,一般控制炉温一般控制炉温850-950,炉底,炉底压力压力9-12kpa,炉气,炉气中中SO2控制在控制在14%,三氧化硫三氧化硫0.1.为为保炉温稳持定保炉温稳持定,必,必需要需要稳定空气加入稳定空气加入量量、矿石组成矿石组成及及投投料量。料量。同时
4、采同时采用增用增减炉内冷却元件数减炉内冷却元件数量来控制炉床温度。量来控制炉床温度。二氧化硫炉气:净化 目的硫化铁的焙烧炉气含有SO2,N2,O2,SO3,H2O,AS2O3,SeO2,FH及矿尘等矿质。 1、矿尘堵塞设备和管道,造成后工序催化剂失活 2、砷和硒是催化剂中毒 3、水及三氧化硫易形成酸雾,腐蚀设备,且难吸收除去。 所以,在炉气送去转化之前,必须先对炉气进行净化。 净化目的 除去无用杂质,提供合格原料气。二氧化硫炉气净化工艺流程 主要分为酸洗流程和水洗流程(一)酸洗流程:用稀硫酸洗涤炉气,除矿尘和有害杂质,降低炉气温度。通常有两级洗净系统,每级自成循环。 第一级:为原料气的净化绝热