第二组钻床夹具.

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1、钻床夹具钻床夹具钻床夹具钻床夹具（钻模）（钻模） 引导孔加工刀具，加强刀具刚度，保证所引导孔加工刀具，加强刀具刚度，保证所加工的孔和工件其它表面准确的相对位置加工的孔和工件其它表面准确的相对位置用于安装钻套，并保证钻套在钻模上的正用于安装钻套，并保证钻套在钻模上的正确位置。确位置。定位元件定位元件使工件在夹具中占据正确的位置。使工件在夹具中占据正确的位置。夹紧元件夹紧元件将夹具上的所有组成部分，联接成为一个将夹具上的所有组成部分，联接成为一个整体的基础件。整体的基础件。夹具体夹具体钻模板钻模板钻钻 套套将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力作用时不离开

2、已占据的正确位置。受到外力作用时不离开已占据的正确位置。钻钻床床夹夹具具的的组组成成钻床夹具的组成钻床夹具的组成钻床夹具的组成示例钻床夹具的组成示例1-1-钻套钻套 2-2-钻模板钻模板 3-3-心轴心轴4-4-开口垫圈开口垫圈5-5-螺母螺母6-6-工件工件7-7-夹具体夹具体钻钻床床夹夹具具的的组组成成钻夹具的对刀或引导装置对刀就是确定刀具与夹具定位元件对刀就是确定刀具与夹具定位元件之间的相对位置，目的就是把刀具之间的相对位置，目的就是把刀具对刀工作相应尺寸公差带的中间位对刀工作相应尺寸公差带的中间位置。置。对于钻夹具：对于钻夹具：对刀或导向装置用于确定刀具对刀或导向装置用于确定刀具相对于

3、定位元件的正确位置。相对于定位元件的正确位置。如图中钻套如图中钻套l和钻模板和钻模板2组成导向组成导向装置，确定了钻头轴线相对定装置，确定了钻头轴线相对定位元件的正确位置。位元件的正确位置。钻钻床床夹夹的的组组成成1）钻套类型）钻套类型标准钻套标准钻套a a）加长钻套）加长钻套b b）斜面钻套）斜面钻套 c c）小孔距钻套）小孔距钻套 d d）可定位、夹紧钻套）可定位、夹紧钻套a a）固定钻套）固定钻套b b）可换钻套）可换钻套c c）快换钻套）快换钻套特殊钻套特殊钻套钻套钻套（1）钻套）钻套钻钻床床夹夹的的组组成成标准钻套标准钻套a a）固定钻套）固定钻套钻钻床床夹夹的的组组成成a a）固定

4、钻套）固定钻套 结构简单，钻孔精度高，但磨损后不能更换。结构简单，钻孔精度高，但磨损后不能更换。适用于小批生产时的单一钻孔工序适用于小批生产时的单一钻孔工序钻钻床床夹夹的的组组成成标准钻套标准钻套1-1-钻套钻套 2-2-衬套衬套 3-3-钻模板钻模板 4-4-压套螺钉压套螺钉 b b）可换钻套）可换钻套在钻模板和钻套之间加在钻模板和钻套之间加一中间衬套，钻套磨损一中间衬套，钻套磨损后方便更换。后方便更换。用于大批量生产时的单用于大批量生产时的单一钻孔工序。一钻孔工序。钻钻床床夹夹的的组组成成 b b）可换钻套）可换钻套钻钻床床夹夹的的组组成成标准钻套标准钻套c c）快换钻套）快换钻套1-1-

5、钻套钻套 2-2-衬套衬套 3-3-钻模板钻模板 4-4-压套螺钉压套螺钉 结构与可换钻套相似。结构与可换钻套相似。适用于一个工序中工件同适用于一个工序中工件同一孔须经多种加工工步（一孔须经多种加工工步（如钻、扩、铰等）如钻、扩、铰等）时，能时，能快速更换不同孔径的钻套快速更换不同孔径的钻套，更换时，将钻套缺口转，更换时，将钻套缺口转至压套螺钉处即可取出。至压套螺钉处即可取出。钻钻床床夹夹的的组组成成c c）快换钻套）快换钻套钻钻床床夹夹的的组组成成a a）加长钻套）加长钻套特殊钻套特殊钻套钻钻床床夹夹的的组组成成b b）斜面钻套）斜面钻套 特殊钻套特殊钻套钻钻床床夹夹的的组组成成c c）小孔

6、距钻）小孔距钻套套 特殊钻套特殊钻套钻钻床床夹夹的的组组成成d d）可定位、夹紧钻套）可定位、夹紧钻套特殊钻套特殊钻套钻钻床床夹夹的的组组成成2）钻套的尺寸、公差及材料钻套的尺寸、公差及材料 钻套导向孔的基本尺寸钻套导向孔的基本尺寸 一般取刀具的最大极限一般取刀具的最大极限尺寸，采用基轴制间隙配合。尺寸，采用基轴制间隙配合。钻套的导向高度钻套的导向高度 H（12.5）d（d为钻为钻套孔径）。套孔径）。加工精度高或被加工孔径小加工精度高或被加工孔径小时取较大值，反之取较小值。时取较大值，反之取较小值。钻钻床床夹夹的的组组成成 排屑空间排屑空间h 对钻削较易排屑的铸铁，对钻削较易排屑的铸铁，h=（