第二章 碳素钢的焊接.

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1、金属材料焊接第二章碳素钢的焊接第二章碳素钢的焊接第一节碳素钢概述第二节低碳钢的焊接第三节中碳钢的焊接第四节高碳钢的焊接复习思考题第一节碳素钢概述一、碳素钢的种类二、碳素钢的焊接性碳素钢的焊接性主要决定于它的含碳量，随着含碳量增加，焊接性逐渐变差。表2 1表明了这一情况。表2-1碳素钢焊接性与含碳量的关系第一节碳素钢概述图2-1碳钢含碳量、马氏体量和最大硬度值的关第二节低碳钢的焊接一、低碳钢的焊接性遇到下述情况，低碳钢的焊接性也会不好，焊接时出现困难。1)低碳钢母材不合格，含碳、硫过高，焊接时可能出现裂纹，尤其是遇到下列情况，如角焊缝、对接多层焊第一道焊道、整个板面采用单面焊单层焊缝和大间隙对接

2、第一道焊缝等。2)采用旧冶炼方法生产的低碳转炉钢。3)低碳沸腾钢。4)焊接方法不当，如埋弧焊热输入大，会使焊接热影响区过热区出现粗晶组织，使热影响区韧性降低;电渣焊的热输入比埋弧焊还要大，热影响区晶粒更加粗大，韧性降低更为明显，所以低碳钢电渣焊接头焊后通常要经正火处理，细化晶粒，以提高其韧性。第二节低碳钢的焊接二、低碳钢的焊接工艺(一)焊接方法的选择(二)焊接材料的选用第二节低碳钢的焊接表2-2焊接低碳钢常用的焊接材料选用举例第二节低碳钢的焊接(三)焊接工艺要点1)焊前预热，焊时保持层间温度。2)采用低氢或超低氢焊接材料。3)定位焊时加大焊接电流，减慢焊接速度，适当增加定位焊缝截面和长度。4)

3、整条焊缝连续焊完，尽量避免中断。5)不在坡口以外的母材上引弧，熄弧时，弧坑要填满。6)弯板、矫正和装配时，尽可能不在低温下进行。7)尽可能改善严寒下的劳动条件。第二节低碳钢的焊接表2-3低碳钢梁、柱、桁架结构焊接预热温度表第二节低碳钢的焊接表2-4低碳钢管道、容器结构焊接预热温度第二节低碳钢的焊接三、焊接低碳钢的先进焊接工艺方法压力容器制造、锅炉制造以及电站安装工程中用到的比较先进的焊接工艺方法如下。1.窄间隙埋弧焊2.自动窄间隙MIG全位置焊3.钨极氩弧焊封底背面成形工艺4.多头MlG焊5.等离子弧焊6.电阻焊第二节低碳钢的焊接表2-5锅炉和压力容器焊接的应用举例第二节低碳钢的焊接表2-5锅

4、炉和压力容器焊接的应用举例 碳钢焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类来划分，例： E4315 表示焊条药皮为低氢钠型，采用直流反接电源 表示焊条适用于全位置焊接 表示熔敷金属抗拉强度的最小值430MPa 表示焊条 其中第三个数字表示焊条的焊接位置。“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接，“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊。E 308 L-15 表示全位置焊接，采用直流反接电源 表示含碳量较低 表示熔敷金属化学成分分类代号 表示焊条 数字后字母“L”表示碳含量较低，“H”表示碳含量较高，“R”表示硫、磷、硅含量较低。焊条型号焊接电流焊接位置